建筑施工笔记（二） —— 备考一级注册建筑师

　　1．对承受内力的接头和拼缝应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级

　　2．对不承受内力的接头和拼缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15；

　　3．用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采取微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。

　　跨度大于4m的钢筋混凝土梁，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。

　　(1)地下建筑防水工程：防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，塑料板防水层，金属板防水层，细部构造。

　　(2)特殊施工法防水工程：喷锚支护，地下连续墙，复合式衬砌，盾构法隧道。

　　办公用房、档案库、文物库、配电间、地下铁道车站顶、指挥工程都应定为一级；而一般生产车间、地下车库、电气化隧道、地铁隧道、城市公路隧道、公路隧道侧墙、人员掩蔽工程、定为二级。

　　2．内排法排水 是把外部的地下水通过外墙上的预留管流入室内的排水沟中，再汇集于集水坑，然后用水泵排走。

　　是在地下构筑物下层铺设一层卵(碎)石作为渗水层，在渗水层内设置渗水管，地下水通过渗水管排走。

　　(1)普通防水混凝土。是通过选择适宜的砂石自然级配、砂率、胶凝材料用量和水胶比，并严格控制施工质量，使混凝土内部结构得到综合性的改善，从而提高混凝土的密实度，以达到防水的目的。

　　为了保证防水混凝土施工质量，验收规范规定： 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

　　1)防水混凝土所用的材料应符合下列规定：水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥。

　　碎石或卵石的粒径宜为5～40mm，含泥量不得大于1.0％，泥块含量不得大于0.5％；砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0％，泥块含量不得大于1.0％。不宜使用海砂。

　　2)防水混凝土的配合比应符合下列规定：试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0．2MPa；胶凝材料总量不宜少于320kg／m3，其中水泥用量不得少于260kg／m3。

　　防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。

　　连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

　　防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。 

　　后浇带应在两侧混凝土干缩变形稳定后施工，混凝土干缩变形一般在龄期6周（42天）后稳定。

　　防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为＋8mm、－5mm；迎水面钢筋保护厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。

　　(1)水泥砂浆防水层：是一种刚性防水层，它依靠提高砂浆层的密实性和分层铺抹来达到防水要求。

　　防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时，施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密，应采用阶梯坡形槎，离开阴阳角处不得小于200mm；

　　水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d。

　　卷材防水层应铺贴在迎水面一侧。铺贴前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂（要干燥）；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

　　铺贴时，两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm。采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1／3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

　　(3)涂料防水层：地下防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的90％。

　　6)涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位，应增加胎体增强材料和增涂防水涂料，宽度不应小于500mm；

　　(1)屋面工程所用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。

　　(5)屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。

　　屋面找坡应满足设计排水坡度要求，结构找坡不应小于3％，材料找坡宜为2％；檐沟、天沟纵向找坡不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm。

　　找平层宜采用水泥砂浆或细石混凝土；找平层的抹平工序应在初凝前完成，压光工序应在终凝前完成，终凝后应进行养护。

　　找坡层表面平整度的允许偏差为7mm，找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

　　卷材防水层的基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，找平层应做成圆弧形且应整齐平顺。

　　防水层上的保护层施工，应待卷材铺贴完成或涂料固化成膜，并经检验合格后进行。

　　用块体材料做保护层时，宜设置分格缝，分格缝纵横间距不应大于10m，分格缝宽度宜为20mm。

　　用水泥砂浆做保护层时，表面应找平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2。

　　用细石混凝土做保护层时，混凝土应振捣密实，表面应抹平压光，分格缝纵横间距不应大于6m。分格缝的宽度宜为10～20mm。

　　块体材料、水泥砂浆或细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，应预留宽度为30mm的缝隙，缝内宜填塞聚苯乙烯泡沫塑料，并应用密封材料嵌填密实。

　　①热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于200℃，使用温度不宜低于180℃；

　　防水涂料应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥成膜后，再涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂

　　涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不得小于设计厚度的80％。厚度应包括胎体增强材料厚度。

　　外墙防水施工主要分为无保温外墙防水工程施工和外保温外墙防水工程施工两部分。

　　①厚度大于10mm时，应分层施工，第二层应待前一层指触不粘时进行，各层应粘结牢固；

　　②每层宜连续施工，留槎时，应采用阶梯坡形槎，接槎部位离阴阳角不得小于200mm；上下层接槎应错开300mm以上，接槎应依层次顺序操作、层层搭接紧密；

　　7)砂浆防水层分格缝的留设位置和尺寸应符合设计要求，嵌填密封材料前，应将分格缝清理干净，密封材料应嵌填密实。

　　8)砂浆防水层转角宜抹成圆弧形，圆弧半径不应小于5mm，转角抹压应顺直。

　　9)门框、窗框、伸出外墙的管道、预埋件等与防水层交接处应留8～10mm宽的凹槽，并应按规定进行密封处理。

　　4)涂膜宜多遍完成，后遍涂布应在前遍涂层干燥成膜后进行。挥发性涂料的每遍用量每平方米不宜大于0.6kg。

　　5)每遍涂布应交替改变涂层的涂布方向，同一涂层涂布时，先后接槎宽度宜为30～50mm。

　　沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。

　　 砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。

　　 涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严，压顶应做防水处理。

　　水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

　　管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。 

　　管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

　　建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位审核有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。（强制性条文） 

　　建筑装饰装修工程所有材料应符合国家有关建筑装修装饰材料有害物质限量标准的规定。

　　建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。

　　室内外装饰装修施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。

　　对于烧结砖砌体的基层：在抹灰前一天浇水润湿，水应渗入墙面内10～20mm。抹灰时，墙面不得有明水。

　　对于蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、轻骨料混凝土砖、轻骨料混凝土空心砌块的基层：应在抹灰前浇水润湿墙面。

　　对于混凝土基层：混凝土基层凿成麻面。抹灰前一天应浇水润湿。抹灰时，基层表面不得有明水。还可在混凝土基层表面涂抹界面砂浆。

　　对于加气混凝土砌块基层：可浇水润湿，水应渗入墙面内10～20mm，且墙面不得有明水；也可同混凝土基层一样，涂抹界面砂浆。

　　墙、柱间的阳角应在墙、柱抹灰前，用M20以上的水泥砂浆做护角。自地面开始，护角高度不宜小于2m，每侧宽度不小于50mm。

　　水泥踢脚(墙裙)、梁、柱等应用M20以上的水泥砂浆分层抹灰。当抹灰层需具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。

　　不同材质的基体交接处，应采取防止开裂的加强措施；当采用加强网时，每侧铺设宽度不应小于100mm。

　　抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，并应经现场技术负责人认定。

　　2)当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应重新复验，复验合格的，可继续使用。

　　石灰膏应在储灰池中熟化，熟化时间不应少15d，且用于罩面抹灰砂浆时不应少于30d，并应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。磨细生石灰粉熟化时间不应少于3d，并应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。

　　抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层，空鼓面积不应大于400cm。面层应无爆灰和裂缝。

　　同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值，且抗压强度最小值应大于或等于设计强度等级值的75％。

　　外墙釉面砖、无釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕或裂纹，其性能指标均应符合国家标准，吸水率不得大于10％。

　　饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固。

　　门窗工程应对人造木板的甲醛含量，建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能相关指标进行复验。

　　金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。 

　　建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。

　　安装龙骨前应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

　　吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1．5m时，应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆。 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

　　立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应由计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。

　　3. 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。

　　高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上。幕墙玻璃的厚度不应小于6mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

　　单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5mm。 

　　节能幕墙工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。

　　玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比对于玻璃幕墙都是主要的节能指标，所以应该满足设计要求。中空玻璃露点应满足产品标准要求，以保证产品的密封质量和耐久性

　　玻璃幕墙垂直度检验方法是用经纬仪检测；装饰抹灰立面垂直度用2m垂直检测尺检查。金属幕墙表面平整度用2m靠尺和塞尺检验。

　　(2)油漆涂刷时，基层表面应充分干燥，施工时温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60％。

　　(3)每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意加入催干剂。

　　(4)木基层涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序为先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。

　　(3)混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8％；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10％；木材基层的含水率不得大于12％。

　　基土不应用淤泥、腐殖土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土，填土土块的粒径不应大于50mm。 基土应该均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0．90。

　　灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉土)的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。

　　砂和砂石不得含有草根等有机杂质；砂应采用中砂；石子最大粒径不得大于垫层厚度的2／3。

　　三合土垫层采用石灰、砂(可掺入少量黏土)与碎砖的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。

　　四合土垫层采用水泥、石灰、砂(可掺入少量黏土)与碎砖的拌合料铺设，其厚度不应小于80mm。

　　炉渣垫层采用炉渣或水泥与炉渣或水泥、石灰与炉渣的拌合料铺设，其厚度不应小于80mm。 炉渣或水泥炉渣垫层的炉渣，使用前应浇水焖透；水泥石灰炉渣垫层的炉渣，使用前应用石灰浆或用熟化石灰浇水拌合焖透；焖透时间均不得少于5d。

　　水泥混凝土和陶粒混凝土垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝，缝的位置、嵌缝做法等应与面层伸缩缝一致。水泥混凝土垫层的厚度不应小于60mm；陶粒混凝土垫层的厚度不应小于80mm。

　　室内地面的水泥混凝土垫层和陶粒混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝、横向缩缝的间距均不得大于6m。

　　有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应进行隐蔽验收；排水坡度应符合设计要求。

　　铺设隔离层时，在管道穿过楼板面四周，防水、防油渗材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近柱、墙面处，应高出面层200～300mm。

　　阴阳角和管道穿过楼板面的根部应增加铺涂附加防水、防油渗隔离层。 防水材料铺设后，必须蓄水检验。蓄水深度最浅处不应小于10mm，24h内无渗漏为合格，并做记录。

　　楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm，宽同墙厚，混凝土强度等级不应小于C20。

　　有隔声要求的楼面，隔声垫在柱、墙面的上翻高度应超出楼面20mm，且应收口于踢脚线内。隔声垫上部应设置保护层，其构造做法应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土保护层厚度不应小于30mm，内配间距不大于200mm×200mm的钢筋网片。

　　首层地面及楼层楼板铺设绝热层前，表面平整度宜控制在3mm以内。 有防水、防潮要求的地面，宜在防水、防潮隔离层施工完毕并验收合格后再铺设绝热层。

　　铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水

　　水泥类整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 整体面层施工后应进行养护，养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。

　　水泥混凝土地面耐久性好，强度高，不起灰，整体性好。水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2／3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm。

　　水泥混凝土面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。 面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间或标准问不应多于两处。

　　踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度和出柱、墙厚度应符合设计要求且均匀一致。当出现空鼓时，局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间或标准间不应多于两处。 楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求。

　　楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；每踏步两端宽度差不应大于10mm。

　　水泥砂浆面层的体积比(强度等级)必须符合设计要求，且体积比应为1：2；强度等级不应小于M15。

　　先用10~15mm厚1:3水泥砂浆打底、找平，结合层，强度等级大于M10。

　　水磨石面层是用水泥与石粒的拌和料铺设。有防静电要求时，拌和料内应按设计要求掺入导电材料。

　　面层厚度除有特殊要求外宜为12～18mm，且按石粒粒径确定。普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。颜料掺入量应为水泥重量的3%~6%。

　　硬化耐磨面层采用拌和料铺设时，宜先铺设一层强度等级不小于M15、厚度不小于20mm的水泥砂浆，或水灰比宜为0.4的素水泥浆结合层。

　　当设计无要求时，水泥钢(铁)屑面层铺设厚度不应小于30mm，抗压强度不应小于40MPa；水泥石英砂浆面层铺设厚度不应小于20mm，抗压强度不应小于30MPa；钢纤维混凝土面层铺设厚度不应小于40mm，抗压强度不应小于40MPa。

　　砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径应为0．15～5mm，含泥量不应大于3％，有机物含量不应大于0．5％；水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。

　　(2)溶剂型涂料中的苯、甲苯+二甲苯、挥发性有机化合物(VOC)和游离甲苯二异氰醛酯(TDI)。

　　自流平面层的表面不应有开裂、漏涂和倒泛水、积水等现象。检验方法为观察和泼水检查。

　　涂料进入施工现场时，应有苯、甲苯+二甲苯、挥发性有机化合物(VOC)和游离甲苯二异氰醛酯(TDI)限量合格的检测报告。

　　地面辐射供暖的整体面层采用的材料或产品除应符合设计要求和规范相应面层的规定外，还应具有耐热性、热稳定性、防水、防潮、防霉变等特点。

　　地面辐射供暖的整体面层的分格缝应符合设计要求，面层与柱、墙之间应留有不小于10mm的空隙。

　　铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa。 养护时间不应少于7d。待水泥砂浆抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。

　　活动地板应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等性能。

　　毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3mm，与墙之间应留8～12mm空隙，表面应刨平。

　　检测报告： 1)地板中的游离甲醛(释放量或含量)； 2)溶剂型胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)、苯、甲苯+二甲苯； 3)水性胶粘剂中的挥发性有机化合物(VOC)和游离甲醛。

　　实木复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不小于300mm的距离；与柱、墙之间应留不小于10mm的空隙。当面层采用无龙骨的空铺法铺设时，应在面层与柱、墙之间的空隙内加设金属弹簧或木楔子，其间距宜为200～300mm。